表面处理

降低成本、减轻重量并提高质量 – 您可以通过优异的表面处理获得竞争优势

表面处理是指对结构芯材进行机械加工。 您可以从各种切割方式、凹槽和不同图案的打孔中进行选择，每种方式都用于形状或流动的特定用途。

为什么要进行表面处理？

根据几何形状、制造工艺或特定组件的要求，所选的表面处理将为取得成功的结果发挥重要的作用。

• 匹配模具表面的可成形性
• 正确的凹槽和穿孔，重量更轻
• 真空灌注过程中更快、更安全的树脂流动
• 在真空灌注或真空粘接操作中确保排气
• 提高最终零件的表面光洁度

由于无需额外的流动介质即可实现树脂的良好流动和纤维的浸润，大多数戴铂的表面处理也带来了经济上额节省。 此外，由于在可靠的凹槽和打孔设计中获得了出色的流动特性，因此可减少树脂入口的数量。

为何选择戴铂的表面处理？

戴铂是世界领先的三明治夹芯材料供应商，在开发表面处理解决方案方面拥有丰富的经验。 凭借在大多数复合材料制造方法方面的深厚技术知识，我们了解哪些标准对于表面处理符合目的至关重要。 我们根据需求从广泛的形状或流体表面处理选项中选择最适合的方式。

薄板和严格的公差

戴铂还提供创新的芯材切割技术，可将材料切割成极薄的板，且公差非常严格。 其优势包括非常光滑的表面、三维可塑性和树脂吸收率降低 30%——具体取决于芯材类型和等级。 请联系戴铂，了解更多关于适用于极轻量级应用的处理方式。

选择最佳表面处理

部件的复杂性和模具的曲率会影响最适合模具形状的芯材表面处理，最大限度地减少回弹，减少树脂消耗。 结合产品的几何形状和预期性能，对用于每种制造方法的表面处理进行分析至关重要。 制造流程决定了我们将为成形和分流使用何种表面处理。